简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

信阳

　　以上情况就是齿轮泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着泵的工作平稳性和使用寿命。首先清洗安全阀，检查阀芯是否后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06MM，磨损严重应更换。　　动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　螺杆泵选用应遵照经济、公道、牢靠的准则。如果在设计选型方面思考不周，会给今后的运用、管理、维修带来费事，所以选用一台按生产实践需求，公道牢靠的螺杆泵既能包管生产顺畅进行，又可降低修缮成本。2CY型齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于8 scSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。

　　有人把企业管理像围棋手一样分成九段：管理一段：经验管理；管理二段：效率管理；管理三段：成本管理；管理四段：质量管理……这一、二、三、四段，我们似乎非常熟悉，不要说改革开放的20年，就是建国50多年以来，中国企业管来管去恐怕也就这4个阶段；五、六、七段，恰恰是我们中国企业近几年高度重视的三段管理；管理的 段位则是管理八段——文化管理、管理九段——战略管理，这也是我们企业管理发展的 境界企业管理的：“九段”：管理一段：经验管理管理二段：效率管理管理三段：成本管理管理四段：质量。　　有工人告诉记者，普茨迈斯特的生产一直按部就班，几乎没有变化。五年来，三一的收购也没有给他们的工作造成影响，正如他们仍旧每天６点上工、下午３点收工那样。但在普茨迈斯特的管理团队看来，“中国制造”给德国“大象”注入了新鲜血液，增强了“大象”的市场进取心以及努力发展、改善业绩的动力。 　　镀和电镀）、涂漆、镀达克罗卸扣制作生产工艺：卸扣对于我们常常接触起重机械的人来讲 常见不过了，它在起重作业中起连接作用，例如，钢丝绳扣和吊耳无法直接连接的时候就可以通过卸扣进行连接，且卸扣比较圆滑，不会对钢丝绳造成磨损，卸扣虽小，却有着极大的作用那么今天我们来看一下卸扣的制作工艺是怎样的卸扣扣体须用无焊缝的整体毛坯锻制而成，锻体应符合要求，扣体两销孔应同轴且与坯眼两侧外径同心；销轴必须从棒料截取，锻后经机加工而成装配后，销轴（只限于W型和V型）的台肩或头部必须能贴合在扣体上当。