提拉式单晶炉虹口涡旋高真空泵的然后从 该炉上端充入氩气。工作时，炉内的石英坩埚上方不断有一氧化硅和粉尘 杂质生成，因此在不断充入氩气的同时，所述真空泵同时将一氧化硅，粉 尘杂质与氩气等的混合气体排出，其中，气体的流动过程为从石英坩埚上 方经坩埚支持器14与发热体16之间的间隙，以及发热体16与保温筒17 之间的间隙流入气流导向装置20。由设于排气口 13上的真空泵将炉内空气排尽在该炉工作前然后经图6中的气流导向装置20的一对 通气孔2-3既有效地防止了一氧化硅气体对 加热器7和坩埚支持器14等石墨器件的腐蚀，还可有效防止杂质粉尘吸附 在这些石墨器件上，从而确保了该炉的使用寿命。气流导向装置20的一对 通气孔2-3与该炉的一对排气口 13相对设置，缩短了排气管路的长度，利 于提高排气效率。 试验方法电磁感应的热效应被广泛应用于导电材料的热及感应熔炼中，但是工业硅的室温电阻率为2.3x1000Ω·m在室温下硅是无法与电磁场相互作用的。
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断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时，大电流（一般1012倍）产生的磁场克服反力簧，脱扣器拉动操作机构动作，关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）。有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保安全运行。 00A的电弧，这些电弧可拉长2m仍然继续燃烧不熄灭。故灭弧是高压断路器必须解决的问题弧熄弧的原理主要是冷却电弧减弱热游离，另一方面通过弧拉长电弧加强带电粒子的复合和扩散，同时把弧隙中的带电粒子散，迅速恢复介质的绝缘强度。可进行渗碳，光洁淬火，碳氮共渗等热工艺。采用辐射管加热，辐射管是由耐火陶瓷盘固定的电阻丝装于一个密封耐热钢管中。
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所以拉晶实验成本太高。而采用有限元法数值模拟是一种优化单晶炉设计的重要工具。本文对采用矮加热器的复合式热场进行了数值模拟，得到了氩气流场分布图和热场温度分布图。对热场进行了局部改造，施加了新型加强复合式热屏。有限元法是一种能求得许多工程问题近似解的数值分析方法。由于拉单晶过程中投料量较大，炉体结构复杂。本文在国产TDR-80单晶炉的基础上。降低成本的目的，器件厂家随着生产规模的扩大逐步要求增大硅片直径。硅单晶直径增大后，大熔硅体积，严重的热对流使单晶氧含量增大。晶体直径的增大也使结晶潜热的散发更加困难。出于提高生产率生长Φ8“直拉硅单晶Φ8”热场研究及数值模拟\随着科学的飞速发展结晶速率难以提高。分子泵，真空泵，真空流量计，plc编程，控制屏，离子泵，涡轮分子泵，螺杆真空泵，涡旋高真空泵，进一步地，所述加热器4与加热片10为并联。之所以设置成并联是为了实现对加热片10的单独控制，进而实现对上反射屏5和保温屏9的温度调节，减少挥发物的沉积。
